Đơn giá theo mét cắt chỉ là một phương pháp tham chiếu. Giá có thể thay đổi theo vật liệu, độ dày, số điểm xuyên, chất lượng cạnh và số lượng mã chi tiết. Các mức hiển thị trên trang là số liệu công khai của nguồn thị trường và không phải đơn giá nhận đơn của Thiên Phú. Để tính đúng, cần cung cấp file DXF/DWG, độ dày, số lượng và phạm vi bao gồm vật tư hay chỉ tiền công.

Không được tự mặc định. Một báo giá có thể chỉ là phí cắt trên tấm do khách cung cấp; một báo giá khác có thể bao gồm mua vật tư, hao hụt, công cắt và hoàn thiện. Đề nghị yêu cầu báo giá tách rõ vật liệu, công cắt, lập trình/thiết lập, phí hậu xử lý, VAT và vận chuyển để so sánh chính xác.

Không nhất thiết. Mác inox ảnh hưởng chi phí vật tư và có thể tác động đến điều kiện công nghệ. Với sản phẩm có yêu cầu chống ăn mòn hoặc bề mặt thẩm mỹ, cần giữ đúng vật liệu đã thiết kế. Nên gửi rõ 201/304/316, độ dày, số lượng và yêu cầu mép cắt trước khi hỏi giá.

Mỗi lỗ có thể tạo thêm điểm xuyên, thay đổi hướng di chuyển, khiến máy cần thời gian gia công nhiều hơn dù tổng chiều dài đường cắt không tăng tương ứng. Lỗ rất nhỏ hoặc nhiều chi tiết sát nhau còn làm tăng yêu cầu kiểm soát nhiệt, ba via và kiểm tra. Vì vậy không nên nhân đơn giá mét cắt với chu vi bên ngoài rồi xem đó là giá chốt.

Cần xác nhận thép gì, khổ phôi, file CAD, chiều dài toàn bộ biên dạng, số điểm xuyên và số lượng. Trên bảng tham khảo, thép tấm 4–6 mm có mức công khai theo mét cắt của OTP; nhưng chi phí đơn hàng Thiên Phú còn phải căn cứ năng lực thực tế, hao hụt phôi, công lập trình và điều kiện giao hàng. Mức tham khảo không phải báo giá nhận đơn.

Trang này không tự đưa đơn giá cho độ dày chưa có giá tham chiếu nhất quán trong bảng nguồn lựa chọn. Nhôm là vật liệu cần đặc biệt chú ý hợp kim, phản xạ và điều kiện cắt. Khách hàng nên gửi đúng mác vật liệu, độ dày và bản vẽ để được kiểm tra khả năng thiết bị trước khi hỏi giá.

Khả năng tiếp nhận đơn lẻ tùy loại vật liệu, chi tiết, chi phí thiết lập và lịch thiết bị. Đơn mẫu hoặc số lượng nhỏ có thể phát sinh mức phí tối thiểu vì vẫn cần rà bản vẽ, lập chương trình và chuẩn bị tấm. Cần báo rõ số lượng mỗi mã; Thiên Phú sẽ xác nhận khả năng nhận đơn và điều kiện báo giá thực tế.

Có thể giảm chi phí trên mỗi chi tiết nhờ phân bổ setup, lặp lại chương trình và tối ưu sắp phôi. Tuy nhiên điều này không tự động đúng khi các chi tiết dùng vật liệu và độ dày khác nhau, tiến độ gấp hoặc yêu cầu đo kiểm đặc biệt. Khi xin báo giá nên cung cấp cả lượng thử nghiệm lẫn nhu cầu định kỳ để có phương án sản xuất phù hợp.

Phụ thuộc chiều dày, số lượng, tiêu chuẩn cạnh và công đoạn sau cắt. Plasma có thể phù hợp về chi phí cho một số chi tiết thép dày, trong khi laser có ưu thế ở biên dạng cần độ tinh và tính linh hoạt trong giới hạn công nghệ. So sánh nên tính cả phần mài cạnh, khoan tinh và nghiệm thu, không chỉ lấy một đơn giá mét cắt.

Có thể xét báo giá trên một chi tiết khi đã xác định đủ vật liệu, chiều dày, kích thước ngoài, đường kính và vị trí lỗ, số lượng, tiêu chí lắp ghép. Bản mã hoặc mặt bích có lỗ quan trọng có thể cần khoan/doa sau laser. Ví dụ, các bản mã sử dụng trong sàn tiếp liệu công xôn cố định còn phải được đối chiếu theo hồ sơ liên kết và yêu cầu nghiệm thu; gia công chính xác không thay cho tính toán chịu lực. Để so sánh dễ, khách hàng nên yêu cầu tách tiền công cắt và công đoạn bổ sung.

DXF/DWG 2D thường thuận tiện cho kiểm tra biên dạng và tính tổng đường cắt; PDF giúp đối chiếu kích thước, dung sai và ghi chú. Cần xác nhận file theo mm, tỷ lệ đúng, không có nét trùng, đường bao hở hoặc phần kích thước bị hiểu thành đường cắt. Với bản phác chưa đủ dữ liệu, có thể cần chi phí dựng lại bản vẽ.

Thời gian phản hồi, sản xuất và vận chuyển còn phụ thuộc độ phức tạp, vật tư, lịch vận hành và công đoạn hoàn thiện. Không nên hứa giao trong ngày hoặc báo giá trong một thời hạn cụ thể nếu chưa xác nhận khả năng tiếp nhận. Hãy ghi ngày cần hàng trong yêu cầu để được kiểm tra sớm.

Mét cắt là tổng chiều dài các đường cắt được lập trình; mét vuông là diện tích vật liệu hoặc sản phẩm. Hai đơn vị không thể quy đổi cố định với nhau vì tấm cùng diện tích có thể có số lỗ, đường cắt và độ phức tạp rất khác. Khi so sánh báo giá, phải kiểm tra đơn vị và hạng mục đã bao gồm.

Nếu nhận gia công trên phôi khách cung cấp, cần thỏa thuận tiêu chuẩn đầu vào, độ phẳng, sai lệch độ dày, khổ tấm, mức hao hụt, vật liệu dự phòng và cách bàn giao phế liệu. Giá thường phải làm rõ phần công lập trình, công cắt, xử lý sau cắt, kiểm tra và trách nhiệm với vật tư khách hàng. Khả năng nhận đơn cụ thể cần được xác nhận trước.